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鋁型材是通過(guò)熱熔和擠壓具有不同橫截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程主要包括三個(gè)過(guò)程：熔化，擠壓和著色（最常見的表面處理包括氧化，電泳涂裝，氟噴涂，粉末涂裝等）。

1.鋁型材類型

（1）工業(yè)鋁型材：主要用于飛機(jī)，火車，工業(yè)散熱器，汽車，電器等。

（2）建筑用鋁合金型材：主要用于建筑門窗，幕墻，室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)。

2.表面處理類型

（1）陽(yáng)極氧化鋁：型材的表面被陽(yáng)極氧化，電解著色或有機(jī)著色氧化。

（2）鋁電泳涂層：型材的表面與陽(yáng)極氧化和電泳結(jié)合在一起。

（3）鋁粉噴涂：型材表面涂有熱固性有機(jī)聚合物粉末。

（4）氟碳涂料噴涂鋁：型材表面涂有聚偏二氟乙烯涂料。目前，常用的隔熱型材是采用帶狀或澆注料的鋁型材。

3.關(guān)鍵指標(biāo)

（1）外觀質(zhì)量

陽(yáng)極氧化型材的表面不允許有電灼傷和氧化膜剝離等缺陷；電泳后，粉末，氟碳漆膜的輪廓應(yīng)均勻，清潔，光滑，沒有起皺，龜裂，起泡，流痕，夾雜和剝落等影響漆膜使用的缺陷，但在范圍之內(nèi)80 mm的輪廓端允許局部無(wú)膜。鋁合金建筑型材的外觀質(zhì)量會(huì)影響建筑裝飾效果，因此工廠型材的表面必須進(jìn)行涂層處理，以免在運(yùn)輸和堆疊過(guò)程中表面刮擦，碰撞和腐蝕。在市場(chǎng)上，某些鋁合金型材具有類似的水條紋和霉菌圖案，反映出生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷。

（2）壁厚

型材的壁厚是影響工件強(qiáng)度的主要因素之一。主要簡(jiǎn)介是項(xiàng)目的重點(diǎn)部分。例如，外窗主輪廓的最小公稱壁厚不得小于1.4mm。

（3）膜厚

擠壓鋁合金型材，其表面耐腐蝕性不強(qiáng)，應(yīng)進(jìn)行表面處理以提高鋁的耐腐蝕性，耐磨性和外觀美感。陽(yáng)極氧化鋁材料的膜厚分為AA10，AA15，AA20，AA25，電泳涂膜鋁膜的厚度分為ABS，表面局部噴粉的鋁裝飾涂層的最小局部厚度為40 um或更高，碳氟化合物噴涂鋁裝飾漆的表面層厚度對(duì)不同種類的涂料有不同的要求，第二層的平均膜厚為30 um至40 um，第三層的平均膜厚為4，平均為65 um膜厚敏銳度。

（4）化學(xué)成分和機(jī)械性能

鋁合金型材的化學(xué)成分和機(jī)械性能的技術(shù)參數(shù)不同，客戶應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（合同條款）檢查。

（5）顏色差異

顏色品牌和供應(yīng)狀態(tài)存在差異。建議在選擇合金板數(shù)和供貨狀態(tài)時(shí)，應(yīng)考慮色差對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的影響。

（6）防鹽霧腐蝕，磨損，等待和砂漿

這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù)，它反映了鋁合金型材的性能并影響使用。

4.各種鋁型材表面處理工藝的特性和性能

（1）磨砂織物型材

磨砂表面鋁可避免在某些環(huán)境中存在建筑裝飾中使用的拋光鋁合金型材，條件會(huì)形成光線的干擾，就像錦緞和柔軟的表面一樣，在市場(chǎng)上很受歡迎，但是現(xiàn)有的研磨材料必須克服沙子表面凹凸不平，并可以看到模具線的短缺。

（2）鋁的更多色調(diào)和表面處理

目前，銀白色和棕褐色的單調(diào)性已經(jīng)不能滿足建筑師的瓷磚要求，外墻裝飾的外墻乳膠非常好，一種新型的不銹鋼色，香檳色系列，金色，鈦金色，紅色，酒紅色，紫色，黑色，紫色等有色玻璃的結(jié)合可以使裝飾效果錦上添花。這些輪廓必須經(jīng)過(guò)化學(xué)或機(jī)械拋光，然后氧化才能產(chǎn)生良好的效果。

（3）電泳漆鋁型材

電泳漆的表面光澤柔軟，可以抵抗水泥和漿液的酸雨滲透，90％的鋁型材為電泳漆。

（4）粉末靜電噴涂鋁型材

粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐酸堿鹽霧性。

（5）等離子增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷輪廓

這種輪廓是世界上最先進(jìn)的加工技術(shù)。產(chǎn)品質(zhì)量好，成本高。它具有20多種色調(diào)，其最大的特點(diǎn)是根據(jù)需要像印花布一樣，造型材料的表面很豐滿，裝飾效果很好。